Linia de producție SOP

Linia de producție SOP

Linia de producție SOP este proiectată pentru producerea de sulfat de potasiu folosind clorură de potasiu (KCl) ca materie primă și acid sulfuric (H2SO4) în reacția cuptorului Mannheim. Produsul primar este sulfatul de potasiu, cu acid clorhidric ca produs secundar. Capacitatea de producție variază de la 10,000.00 la 260,000.00 tone pe an.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici
Linia de producție SOP

 

Linia de producție SOP este proiectată pentru producerea de sulfat de potasiu folosind clorură de potasiu (KCl) ca materie primă și acid sulfuric (H2SO4) în reacția cuptorului Mannheim. Produsul primar este sulfatul de potasiu, cu acid clorhidric ca produs secundar. Capacitatea de producție variază de la 10,000.00 la 260,000.00 tone pe an.

 

Descriere

 

Procesul Mannheim pentru linia de producție SOP a început în China din anii 1990. După atâția ani de experiență de acumulare, producția este destul de matură și de încredere. Până în prezent, capacitatea totală de proiectare pentru producția SOP cu procesul Mannheim este de peste 4 milioane de tone pe an

China. Capacitatea maximă a reactorului SOP în China este de 10,000 tone. Datorită disponibilității operatorilor locali calificați chinezi și disponibilității pieselor de schimb la costuri reduse, în multe linii de producție SOP sunt utilizate echipamente ieftine, cu mai puțină fiabilitate și, de asemenea, funcționarea fabricilor este aproape în totalitate manuală.

 

CBETC are o experiență bogată pentru linia de producție și operarea SOP și a concluzionat că aceste aranjamente și practici existente ale liniei de producție SOP în China nu sunt foarte potrivite în alte țări, având în vedere abilitățile de operare a lucrătorilor locali și sistemul de sprijin local incomplet al industriei, precum și non- disponibilitatea pieselor de schimb pe piețele locale. Pe baza acestora, am îmbunătățit amenajarea fabricii, incluzând echipamente mai fiabile și selecția materialelor de construcție (MOC) și nivelul de automatizare.

 

1 SOP production line for 100000 ton per year

 

Optimizarea proceselor pentru sistemul SOP

 

CBETC este primul din China care a adoptat sistemul DCS pentru a monitoriza și controla principalii parametri ai procesului pentru a crește fiabilitatea sistemului și a scădea intensitatea muncii.

 

CBETC a proiectat noul sistem automat de ardere special pentru linia de producție SOP împreună cu vânzătorii de arzătoare de renume ai mărcii internaționale și a selectat elementele de control renumite în întreaga lume.

 

Optimizarea aranjamentului echipamentului pentru a reduce blocarea materialului, astfel, pentru a mentine o productivitate mai mare.

 

Întrebări frecvente pentru linia de producție SOP

 

Î: Conținutul de KCl, MgCl2, NaCl al materiei prime contează?

R: Ionii de sodiu și magneziu sunt foarte absorbanți de apă, dacă conținutul este prea mare, materiile prime KCL sunt ușor aglomerate.

Î: Contează agentul antiaglomerant al materiei prime?

R: Agentul antiaglomerant al materiei prime nu afectează calitatea produsului SOP, deoarece temperatura de reacție este atât de mare încât cea mai mare parte a materialului antiaglomerant este transformată în vapori sau dizolvată de acid sulfuric.
Cu toate acestea, cantitatea de vapori va transporta impuritatea la prima etapă a sistemului de absorbție a HCL.

Î: Cum se controlează temperatura reactorului cuptorului și rata de conversie?

R: Temperatura reactorului este monitorizată continuu de senzorul de temperatură, iar datele sunt furnizate sistemului DCS pentru monitorizare, memorie și stocare. Sistemul DCS reglează automat temperatura în funcție de temperatura setată. Temperatura este controlată prin analiza valorilor de temperatură de la senzorii de temperatură în multe locații diferite și apoi ajustând raportul de deschidere - închidere al ventilatoarelor / supapelor de control pentru a realiza acest lucru.
În plus, operatorul poate folosi funcția „manual” pentru a seta direct valorile necesare (nu este recomandat când sistemul este stabil).

Î: Pentru ce este folosit deseori produsul secundar de HCI din instalația POS?

A: Îndepărtarea ruginii, clorură de calciu, epiclorhidrina (C3H5ClO), PVC, acid clorosulfonic (ClHSO₃).
Trimite mesaj